至今日2012年下半年模具行业上下游市场形势分呢

2012年下半年模具行业上下游市场形势分析

2012年下半年模具行业上下游市场形势分析2012/10/15 10:59机电 扫描分享到好友或朋友圈

分享到分享到新浪微博 分享到空间 分享到好友 分享到朋友圈 今年以来我国经济增速高位回落，通货膨胀压力加大，世界经济形势不利变化对我国的影响可能还会加重。种种不利因素将导致很多行业依然不景气。

钢铁行业下半年依旧处于微利的态势

居中国民营企业500强榜首的沙钢董事长沈文荣一席话引起业界震惊。沈文荣称，现在卖一吨普通钢的利润连一盘小炒肉的利润都没有，业界期望的熬过黎明前的黑暗或许不现实，沈文荣判断行业调整还要三五年。

“作为关系模具制造、房产、基建、铁路等众多行业的基础产业，今年来，钢铁行业在产能过剩，需求不旺的情况下纷纷陷入亏损。”金模CEO罗百辉表示，从整个上半年来看，国内经济增速的下滑，下游用钢行业需求疲软，使钢铁行业景气度低迷，钢材价格弱势下行。今年以来，钢铁行业已连续陷入亏损，前7个月中，4个月亏损。不过，受铁矿石阶段性供大于求，成本下降影响，预计第二季度钢铁行业盈利情况好于第一季度。同时，今年以来，央行两次下调存款准备金率，近一个月内更是两次降息，表明政府力图稳定经济增长，扩大内需。宽松的货币政策将减轻企业的融资成本，为下半年重点基建项目加快开工提供资金保障。而国家有关部门近期出台新一轮的“家电新政”、“汽车新政”的实施，民间资本“开闸”等政策，也为低迷的市场起到提振作用。短期内，钢材价格依旧处于筑底阶段，预计第三季度国内钢材市场会逐步向好，不过国内钢铁行业“高产能、高成本、高库存、低效益”短期内难以扭转，下半年钢铁行业可能依旧处于微利的态势。

工程机械行业复苏最快要等明年

近日，中国工程机械工业协会会长祁俊表示,中国工程机械行业现有产品今年下半年的市场局势将会趋于回稳,全年的表现跟去年同期相比或将略有增长。但复苏最快要等明年。

陆川表示，自今年5月份以来，铁道部、轻轨等投资项目获批超过万亿元，有些项目已经开始启动，工程机械企业回款速度也在加快。此外，自去年4月份以来，工程机械行业持续低迷，到明年上半年，行业处在低谷期将近两年时间，这也在为行业复苏积累能量。

金模CEO罗百辉认为，2012年被认为是中国市场的转变之年。目前已经可以看到一些新的投资计划，比如多个铁路项目在内的基建项目获批，工程机械行业在2013年将会出现反弹。

造船业仍处于冬天

今年以来，全国陆续多家造船厂曝出停产消息，包括安徽最大民营造船厂东方造船集团、浙江台州最大出口船舶企业金港船业有限公司等。

据中国船舶工业协会提供的数据显示，截至今年7月，国内造船行业今年新增订单同比下降50%，手持订单下降30%。来自英国船运经纪机构克拉克森公布的数据显示，去年纳入统计的我国180家造船厂中，有46家没有出产1艘船。

市场普遍认为下半年船舶行业仍不容乐观。上市公司中报显示出造船企业上半年不仅新接订单减少，而且新订单价格下降导致毛利下降。中国船舶工业协会则预计，按照手持订单交付期推算，2013年大部分船厂船位缺口较大，部分船厂已经无法保证今年下半年的开工需求。

光伏行业2至3年可复苏

2012年达沃斯论坛导师、天合光能有限公司董事长兼首席执行官高纪凡认为，对光伏产业可以从两个角度进行分析。从中国光伏制造业自身来看，已经面临着很大压力，外有欧美双反的压力，内部有过度竞争的压力，在这种情况下，光伏产业需要找到一个可持续发展之路，通过造就市场化的环境来推进这个行业的洗牌和重新整合。而从能源的角度来看，由于企业的技术创新等发展速度比预期要快，太阳能和常规能源之间的竞争力提高，更早地达到了平价电力，大大提前了未来太阳能成为主力能源的时间。“所以说，从两方面来看，中国光伏产业即面临挑战也存在机遇”。

从国内来讲，企业之间过度竞争对中国整个光伏产业乃至全球光伏产业产生负按工作要求启动开关面影响，所以，政府应该果断采取措施，尽快抑制行业内过度竞争，特别是尽快引导地方政府和银行按照市场化规则行事，支持创新企业而非仅想获取资源而不创造价值的公司。根据高纪凡的判断，整个行业从现在的低谷走向复苏，花2至3年的时间，应该可以做到。

“钢铁、机械、造船、光伏等下游行业的不景气对磨料磨具的生产和发展带来了很大影响”金模CEO罗百辉呼吁，在这种情况下，企业要密切关注国家政策，全力利用好国家政策，要寻找机遇，善于抓住机遇，促进行业发展。

：Eason

收藏本文文章关键字模具行业 钢铁行记者了解到业 工程机械 造船业重视模具行业发展 提升装备制造能力模具行业是装备制造业不可或缺的基础工艺装备，是制造业的重要组成部分。我国装备制造业经过几十年的发展，行业整体规模和国际竞争力发生了翻天覆地的变化。但是，作为装备制造业的基础性产业之一——模具行业发展的滞后性，却严重影响了各类装备产品的质量、寿命以及各项耐受性指标，成为制约我国装备制造业——特别是高端装备制造业——由大变强的一个瓶颈。我国模具行业发展现状及存在的问题近年来，我国模具行业规模的发展十分迅速。截至2010年三季度，我国模具行业完成工业总产值1157亿元，已经接近去年全年产值规模，预计今年全年行业产值将在1500亿元左右。在行业规模迅速扩张的同时，较为完整的模具工业体系也已基本建立，从通用模具到专用模具，从精密模具到大型模具，模具种类覆盖齐全。可以说，我国目前是当之无愧的模具生产大国，但距离“模具制造强国”的位置还有一定的距离。企业创新能力不足、技术人才为消费者提供更多选择短缺、高端原材料依赖进口等问题始终存在，未得到根本上的6、过载保护：105％过载保护(无变形、无机械损伤)解决，直接影响了模具下游产业的发展。例如，汽车模具是模具行业最主要的一类，目前我国已经成为世界第一汽车生产和消费国，2009年汽车产量已经突破1300万辆，但国产汽车覆盖件模具的技术水平和生产能力不足，导致中高档轿车模具至今无法摆脱对进口模具产品的依赖，成为制约我国汽车产业化发展的一个主要因素。是什么制约了我国模具行业的发展制约我国模具产业发展的原因是多方面的，既有历史原因也跟现实有关。从历史原因分析，最初模具行业只是作为“附属产品”出现，对其作为工业各领域的重要基础行业的认识不足，是导致模具行业基础薄弱的原因之一。我国模具行业从起步到现在，已经走过了半个多世纪的发展历程，但从“十五”计划开始，我国相关部门及企业对模具行业才逐渐重视起来，然而历史原因造成的薄弱的发展基础，使模具行业在技术水平上很难在短时间内赶超发达国家。同历史原因不同，影响模具行业发展的现实原因，主要体现在生产企业层面。我国模具企业多为中小型民营企业，这些企业在成立之初，往往是依靠我国廉价的劳动力市场，为其赚取了较为丰厚的利润。只要有利可图，这些中小型企业主往往不愿将有限的资金投入到产品技术水平的提升和高端产品的研发上去，因为这样也会带来相对较高的风险，这是造成模具行业中低端产品粗放式发展的一个重要原因，同时也不利于行业技术人才的广泛培养和储备。近些年，随着国内外企业间竞争的加剧，以及廉价劳动力时代逐渐成为过去，同时各行业对模具产品的要求不断提升，各种弊端同时暴露出来，中小型民营企业固有的发展模式已经成为其“致命”的弱点。此时，行业高技术人才短缺成为制约模具行业发展的一大瓶颈。除上诉原因之外，模具材料发展滞后、企业管理体制落后等，也是制约我国模具产品向高端发展的几方面原因。发达国家模具产业的发展经验值得借鉴在中国现阶段，模具行业同发达国家相比，技术水平仍要相差年的时间。虽然国情不同，发展阶段不同，但发达国家的模具产业的发展经验，还是有很多地方值得我们借鉴的。日本的模具产业多年来始终保持着世界第一大国的位置，这主要由于其很早就认识到模具是决定日本企业国际竞争力的重要产品，并为此颁布了一批优惠扶持政策，鼓励当地模具产业的发展。较为著名的是早在1956年颁布的《机械工业振兴临时措施法》中的《模具制造合理化基本计划》，使当时日本的模具生产企业获得了大量资金支持，并在很短的时间内取得成效，模具生产企业数量与企业的核心竞争力大增。此外，模具需求企业、模具厂商和模具材料厂商之间紧密地进行联合开发，形成了外国企业难以模仿的特殊产业链体系。这些因素使具有10分宽的调速范围和横梁移动间隔得日本模具工业取得了飞速发展，并在多年保持国际领先地位。虽然近年来日本模具生产企业的数量有下滑趋势，但是他们对模具行业的重视程度并没有减弱，政府及生产企业都在积极采取相应的改革应对措施。美国的模具产业已经发展成为高度成熟的高技术产业，从政府到企业，对模具产业的重视程度都是显而易见的。同我国情况类似的是，美国的模具生产企业也多为小型企业，但这些企业的工业化、信息化程度发达，产品的设计技术、加工工艺、检测设备等各环节都精益求精。此外，美国各模具企业的市场定位都牢牢抓住市场需求，如汽车市场、电子产业等，在明确市场定位的基础上，才发展自己的优势技术，建立长美国占比极低期合作伙伴，走专业化生产之路。这些因素决定了美国模具企业的发展始终紧跟市场需求，走在世界前列。#d1cm#page#振兴装备制造业，从振兴模具开始近十年来，模具产业在我国逐渐受到重视。在“十五”规划中，模具被认为是“工业生产的基础工艺装备”，提出模具的发展要同机械、电子、汽车、石化、建筑五大支柱产业相适应；“十一五”规划中，提出模具是“无以伦比的效益放大器”，模具技术被认为是衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。而此前国务院通过的《装备制造业调整和振兴规划》中也把提升模具及其制造装备的技术水平作为其重点内容，在国家16个重大科技专项基础装备功能部件(关键部件)项目中有关的模具项目专项，也体现了模具工业在制造业中所占的重要地位。刚刚出台的《模具行业“十二五”发展规划》进一步强调，“模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品”。即使工业发达如日本、美国这些地区，他们也仍对模具这样的基础产业毫不松懈，那么对于仍处于发展中国家的我们，有什么理由不将其重视起来呢？在我们纷纷将目光投向高端、成套、智能装备的同时，更要意识到落后的基础产业对装备制造业长期发展可能造成的一系列不良影响。在政策上进一步加大支持力度，注重对企业的鼓励及引导，将振兴装备制造业的快速发展首先落脚在扎实推进基础性产业上来，是十分必要的。（作者：中国机械工业联合会机经研究部 赵军平）[详细] 10:00

钢铁行业：钢材库存快速增加 铁矿石库存已经缓解回升8月1日,上海钢联公布本周钢材库存数据。本周钢材总库存(社库+厂库)共上升35.22万吨。社会库存方面,本周螺纹钢社库增加16.17万吨,环比增加2.62%;线材社库增加3.5万吨,环比增加2.09%;热卷社库增加8.36万吨,环比增加3.34%;冷卷社库下降0.6万吨,环比下降0.53%;中厚板社库增加2.57万吨,环比增加2.43%。钢厂库存方面,螺纹钢、线材、热卷、冷卷、中厚板库存分别为+10.09万吨、-1.24万吨、-1.95万吨、-0.35万吨、-1.33万吨。8月1日,上海钢联公布本周铁矿石港口库存数据。本周港口库存11869万吨,环比增加227万吨,日均疏港总量262万吨/天,环比下降24.5万吨/天。螺纹钢产量持续高位库存在消费淡季快速累积根据上海钢联统计数据,本周全国建材钢厂螺纹钢日均产量为377.99万吨/天,环比增长2.24万吨/天。5月份以来,螺纹钢日均产量长期保持在万吨/天高产区间内。而进入6月份以来,由于南方逐渐出现高温多雨的天气情况,下游需求相应转弱;其二,从上海钢联统计的日均成交量上来看,伴随梅雨季节的到来,钢材日均成交量也有所放缓:在7月份,钢材日均成交仅为18.38万吨(其中4、5、6月份日均成交量分别为21.55万吨、19.72万吨、19.15万吨)。钢材产量居高不下及下游需求阶段性放缓是导致前期钢材社会库存快速累积的关键原因。澳洲、巴西铁矿石发货量逐渐恢复港口库存承德纵驰生产的万能实验机、冲击实验机、熔体活动速率仪、热变形、维卡软化点温度测定仪、静液压实验机、管材落锤冲击实验机、环刚度实验机等主打产品见底回升自2月初巴西淡水河谷出现溃坝事件以来,澳洲、巴西铁矿石发货总量快速下降(3、4月份澳巴周均发货量分别为1866万吨/周、1900万吨/周)。但5月份以来,澳巴铁矿石发货量出现明显回升(5、6月份澳巴周均发货量分别为2279万吨/周、2335万吨/周)。前期在途铁矿陆续到港,对国内港口铁矿石库存供需产生一定缓解。而疏港方面,受曹妃甸港口禁止铁矿石疏港政策影响,本周日均疏港量环比下降25万吨/天。在途铁矿陆续到港+疏港快速下降整体导致本周铁矿石港口库存出现快速回升。铁矿石供需基本得到改善关注后期限产政策执行及下游需求逐渐恢复对钢材价格的支撑7月份澳洲巴西铁矿石周均发货量为2129万吨/周,较5、6月份相比有小幅下降,但较前期月份发货低点已经有了明显改善,伴随港口库存的逐渐增加,后期铁矿石供需或将得到缓解。而6月份以来,唐山市相继颁布《关于做好全市钢铁企业停限产工作的通知》及《7月份全市大气污染防治强化管控方案的通知》,武安市也相继颁布了《武安市2019年钢铁焦化水泥行业三季度大气污染防治差别化管控实施方案》及《武安市2019年钢铁焦化水泥行业八月份大气污染防治强化管控实施方案》。生态环境部副部长翟青6月27日在国新办举行的发布会上表示,第二轮第一批中央生态环境保护督查进驻的准备工作已经基本就绪,将于近期启动。前期钢材的高产及社会库存快速增加对价格有一定压制,但伴随梅雨季过后下游需求逐渐恢复及环保政策的落实,钢材价格有望逐渐企稳。[详细] 09:44

钢铁行业环保绩效两极分化严重 绿色发展进程任重道远坚持绿色发试样 600x100mm 膨胀聚苯板 径向、纬向各6条 拉伸速度 0.5mm/min展是中国发展的必经之路，也是冶金工业今后发展的正确路径。近日，由中国环境保护产业协会主办、冶金工业规划研究院承办的中国环境保护产业协会冶金环保专业委员会成立大会暨冶金环保专业委员会第一次常务委员会会议在北京召开，会议审议通过了冶金环保专委会工作规程，并选举出专委会第一届常务委员会组织机构，中国宝武、鞍钢、首钢、河钢、太钢、安钢、沙钢、新兴铸管等40余家钢铁企业和环保企业、科研机构的负责人及专家出席会议。绿色发展面临较大压力“钢铁行业是我国国民经济的支柱性产业，也是我国污染物排放重点防控行业，一直受到社会各界广泛关注。”中国环境保护产业协会副会长赵维钧在致辞中指出。冶金工业规划研究院院长李新创介绍，当前，中国冶金行业生态文明建设处于“关键期、攻坚期、窗口期”叠加的历史转折点，冶金行业的绿色发展面临较大压力。一是行业环保绩效两极分化现象严重，虽然全行业拥有宝钢、太钢、河钢唐钢、德龙等国家级绿色工厂，但就整体而言，由于区域差异、技术装备水平差异、环保理念差异等，中国钢铁企业间环保绩效与管理水平仍存在较大差距。二是钢铁企业污染物协同防治技术水平亟待提升。特别是管、控、治一体化的无组织排放控制措施亟待完善，强化技术可行性与二次污染控制方面的核心问题论证与解决方案。三是城市钢厂搬迁压力日益加剧，这主要是由于产业布局不尽合理面临环保挑战，在华北、华东地区集中了全国一半的钢铁产能，钢铁产能高度集中必然对区域环境造成严重影响。李新创认为，总体来看，中国冶金行业实现绿色发展虽大有希望，但机遇与挑战并存，成绩与压力并重，真正实现高质量绿色发展的远景目标还很艰巨。“根据2018年《钢铁工业环境保护统计》，中国钢铁协会会员企业主要环保指标前十名与后十名之间的环保绩效水平差距十分明显，落后企业主要污染物吨钢排放量与先进企业之间的差距较大，绿色发展进程任重道远，尚需逐步完善。”李新创补充道。发挥生态环境保护倒逼作用赵维钧指出，中共中央国务院《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》强调，针对重点行业污染防治领域，理清产污节点，抓住治理薄弱环节，科学高效地打好蓝天、碧水、净土三大保卫战。在绿色转型发展新时期、新动能、新形势下，钢铁企业必须认清形势积极应对，充分发挥环境标准的倒逼作用，本着“创先争优”的总体思路，明确环境污染防治与环保管理双提升的规划思路，加快推动钢铁企业实现超低排放改造，促进环境质量改善和产业转型升级。李新创认为，当前，随着生态环境部、社会公众等对钢铁行业环保问题的关注度不断升高，官员政绩与环境质量改善直接挂钩，因此城市钢铁企业搬迁已成为地方政府热议的主题。“亟待进一步发挥生态环境保护的倒逼作用，加快推动经济结构转型升级、新旧动能转换，在高质量发展中实现高层级、智能化环境保护，在高层级、智能化保护中促进行业高质量绿色发展，形成辩证统一的科学发展理念，适应新时期科学发展理念。”李新创强调。在随后进行的冶金环保专业委员会第一次常务委员会会议上推选了三位副秘书长，常务委员会成员针对冶金环保专委会第一个五年工作规划进行了深入探讨与交流，并对专委会发展思路及后续工作开展提出宝贵意见和建议。（来源：中国工业报）[详细] 13:03

绿色智能升级 钢铁行业如何更“聪明”去产能？随着“中国制造2025”的实施，中国装备制造业逐步向中高端水平迈进，更离不开钢铁材料的强大支撑和品质[详细] 17:44

钢铁行业助力 4月工业利润增速大幅回升受生产加快、低基数等因素影响，4月全国规模以上工业企业利润增速大幅反弹，重回20%以上。其中，钢铁、化工、汽车等行业拉动作用明显。国家统计局27日发布的工业企业财务数据显示，今年1至4月，全国规模以上工业企业利润同比增长15%，增速比1至3月加快3.4个百分点。其中，4月增长21.9%，比3月加快18.8个百分点。从数据来看，无论是累计增速还是单月增速，工业企业利润增长均明显加快。究其原因，国家统计局工业司何平分析说，主要是生产加快、价格回升、基数较低等多因素影响。国泰君安证券在研报中指出，4月份，春节对生产的影响全面消退，工业品价格的高基数影响也有所缓解，利润增速回升。从全年来看，随着产业引导基金的投入以及制造业新动能的释放，工业企业利润改善有望延续。从行业表现来看，钢铁、化工、汽车等行业拉动作欧盟最近几年来对石墨烯的研发也投入较大用明显。数据显示，4月份，受产品价格涨幅回升、去年利润基数较低、生产加快、成本下降等影响，黑色金属冶炼和压延加工业利润同比增长2.6倍，3月份则增长20.8%;化学原料和化学制品制造业利润同比增长46.2%，增速比3月份加快41.5个百分点;汽车制造业利润同比增长12.5%，3月份则同比下降9.6%。此外，石油和天然气开采业、非金属矿物制品业等利润增长也明显加快。上述5个行业合计拉动全部规模以上工业企业利润增速加快13.2个百分点。民生证券认为，未来或加大对制造业投资的支持，基建方面政策也会向重点前沿行业倾斜。预期工业企业利润或结构性改善，应关注中下游企业利润变化。昨日数据还显示，4月末，规模以上工业企业资产负债率为56.5%，同比降低0.7个百分点。其中，国有控股企业资产负债率为59.5%，同比降低1.5个百分点，国有企业去杠杆成效更为显著。1ABS+GF材料在作为外观件经常会遇到 浮纤 问题至4月，规模以上工业企业每百元主营业务收入中的成本费用为92.65元，同比下降0.25元。企业成本及杠杆率的降低都表明供给侧改革成效继续显现，工业经济运行质量继续提高。[详细] 11:35

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