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聚丙烯共混增韧研究及分析一飞行服嵊州油压机通讯软件铜合金Frc

发布时间:2023-12-18 13:05:50 阅读: 来源:盘发器厂家

聚丙烯共混增韧研究及分析(一)

摘要:从塑料增韧聚丙烯(PP)体系、橡胶或热塑性弹性体增韧PP体系、PP/弹性体/塑料三元共混体系以及无机国内企业、科研所等企事业单位逐步开始进入该领域产品的自主研究和开发刚性粒子增韧PP体系4 个方面详细论述了国内外 PP共混增韧改性的研究进展。采用塑料类作为改性剂增韧PP,虽可增韧,但是由于体系的不相容性,往往要大量使用改性剂或添加相容剂。使用橡胶或者热塑性弹性体与PP共混增韧效果最为明显,但由于随着弹性体用量的增加,体系在冲击强度大幅提高的同时也出现了刚性等性能的损失。PP/弹性体/塑料三元共混体系可均衡改善力学性能及降低成本。此外,还就近年发展起来的无机刚性粒子增韧PP的研究工作进展和机理研究情况作了介绍。(高手经验谈:2006年股票应该如何操作?)

关键词: 聚丙烯 增韧 共混改性

聚丙烯(PP)是通用热塑性树脂中增长最快的品种之一,广泛应用于工业生产的各个领域。PP生产工艺简单,价格低廉,有着优异的综合性能。而其亟待克服的最为突出的缺点是它的缺口敏感性显著,即缺口冲击强度较低,尤其在低温时更为突出,因此在实际应用中需要进行增韧。PP共混增韧方法以其效果显著、工业化投资少且迅速易行等特点而广为应用。共混增韧改性是指用其他塑料或弹性体等作为改性剂与PP共混,以此改善PP的韧性。常用的改性材料主要分为塑料、橡胶或弹性体以及无机刚性粒子等几类。(剖析主流资金真实目的,发现最佳获利机会!)

1 塑料增韧PP体系

采用塑料类作为PP增韧的改性剂,不仅可以达到增韧的目的,而且可使材料的耐磨性、染色性等得到改善,且价格较为低廉。应用较多的有高密度聚乙烯(HDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯、聚酰胺(PA) 等。但由于他们与PP的不相容性,要使体系达到较高的韧性往往需要加大改性剂用量或添加相容剂。

1.1 PP/聚乙烯(PE)

据资料介绍,在开发PP/PE复合材料时,可添加HDPE或LLDPE。 在等温结晶中发现HDPE以刚性粒子分布于PP中使其具有刚性增韧效果,LLDPE与PP 晶体形成系带相连的体系,因此,HDPE含量小于10%时对PP具有刚性增韧作用,而LLDPE增韧 PP 时,随着注胶机LLDPE用量的增加,其冲击强度增加,但拉伸强度下降。一般,LLDPE的用量为5% ̄20%较好。

ng对比了低密度聚乙烯(LDPE)与HDPE对PP的改性,发现LDPE能够实现对PP 有效的冲击改性,但却造成其他力学性质(如弯曲模量)的迅速下降。为了获得较好的综合性能,应用HDPE代替LDPE。他同时指出,丙烯、乙烯共聚改性比其物理共混更能取得明显效果。

杨军等人用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)原位成纤增强、增韧共聚PP(牌号1330如果弹簧遭到破坏那末我们丈量也就徒劳无功了),在提高韧性的同时,起到了增强作用。研究表明,提高混炼剪切力,加快成型冷却速度(采用淬冷工艺)均有利于力学性能的提高,其中配比为90:10的PP/UHMWPE 体系其缺口冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率分别可达到88.6kJ/(m2),45.1MPa 和 570%,分别是1330的3.5,1.5和2.5倍。由差示扫描量热法谱图可以发现,1330的乙烯嵌段与UHMWPE可形成共晶,淬冷则可使共晶含量显著增加,从而加强了两相间的结合力。

1.2 PP/EVA

采用EVA改性PP,能有效提高材料的冲击性能、断裂伸长率和熔体流动指数(MI) ,制品表面光泽也有所提高。所用EVA的醋酸乙烯含量为14% ̄18%,此时,EVA为极性较低的非晶性材料,加入PP共混体系后有明显的增韧作用。MI的变大,有利于成型加工和共混体系中各组分的均匀分散。华北工学院用EVA—15改性PP, 使材料韧性最高值比PP提高12倍,而刚性降低不多,成本低于弹性体或橡胶改性PP。 洛阳1.3 PP/PA

PP与PA共混改性克服了两者固有的缺点,使材料具有优良的综合性能。在众多种类中,目前研究较多的是PP/PA6体系。赵书兰等人选用PA6作为PP的增韧剂与PP 熔融共混后,冲击强度比纯PP提高了49.5%,弯曲强度变化不大,但拉伸强度降低了13.8%。可见,PA6对PP有一定的增韧作用。但从结构分析来看, 由于两者极性相差很大,因而相容性较差。为此,添加中间体作为界面改善剂,以提高两者的相容性成为研究的重点。文章中用马来酸酐接枝聚丙烯(PP—g—MAH)作为相容剂添加到二元共混物中,结果使体系的冲击强度比纯PP提高了113%,弯曲强度略有提高,拉伸强度仅降低了2.7%。

2 橡胶或热塑性弹性体增韧

橡胶或热塑性弹性体与PP共混增韧是目前研究较多、增韧效果也最为明显的一类方法。此类型的改性剂主要有:乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、苯乙烯- 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、顺丁橡胶、天然橡胶以及聚烯烃弹性体(POE)等。

2.1 PP/乙-丙共聚物

EPR、EPDM是橡胶增韧PP体系中最常用的改性剂。作为橡胶类, 其高弹性与良好的低温性能对PP的增韧十分有益。从其化学组成来看均含有丙基,有利于与PP的相容,与PP共混后可改善PP的冲击猫砂性能及低温脆性。在一定范围内(5% ̄30%) ,随EPR、EPDM用量的增加,体系的韧性迅速提高,冲击强度近似线性增大[5,6]。但同时,体系的弯曲强度、拉伸强度、热变形温度等却逐渐降低。

赵永仙等人研究了EPDM改性PP共混物的性能。经EPDM改性的PP,拉伸强度降低,冲击强度和断裂伸长率提高,耐热性、熔点随EPDM含量增加而降低,熔体粘度增大其中,假塑性增强。此外,对共混物老化性能的研究表明,添加抗氧剂能极大地提高共混物的耐老化能力,但其用量有一最佳值,主辅抗氧剂并用效果较单独使用好。

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